El Procés de Fabricació
El procés està altament automatitzat en una màquina d'envasat blister:
Termoconformat:Un rotlle continu de film plàstic s'introdueix a una estació de calefacció on s'estova. A continuació, es trasllada a una estació de conformació on un motlle i aire a pressió (o un buit) li donen forma a múltiples cavitats.
Càrrega del producte:El producte es col·loca automàticament o manualment a les cavitats formades.
Tapa i segellat:Un rotlle de material de suport pre-imprès (tapa) s'alimenta per sobre del full de blister ple. Una placa escalfada aplica pressió i calor a la tapa, activant l'adhesiu i segellant-lo a la brida de la làmina del blister.
Troquelat-Tall i perforació:A continuació, el full gran i segellat es talla-en ampolles individuals. De vegades s'afegeixen perforacions per a un esquinçament fàcil o per a paquets múltiples-.
Talla i descàrrega:La xarxa de residus (l'"esquelet" que queda del troquelat{0}}) s'enrotlla per reciclar-se i els blísters individuals acabats es descarreguen per envasar-los.
Consideracions i tendències ambientals
Aquesta és una àrea d'enfocament important per a la indústria de l'embalatge:
Canvi de material:S'allunya del PVC a materials més fàcilment reciclables comrPET(PET reciclat),PET, iPP.
Blísters-de paper:Les innovacions permeten ampolles fetes de pasta de paper reciclada, que són totalment reciclables en corrents de paper.
Monomaterials:Dissenyar tot el paquet (blister i tapa) amb el mateix tipus de plàstic (per exemple, tot PP) per simplificar el reciclatge.
Ús reduït de plàstic:Optimització del disseny del blister per utilitzar la quantitat mínima de material necessària.
